起重机部件的类别有比较多，起重机部件产品包含各类标准起重部件及其非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等结合而成的机械设备。

车轮组重点是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机重复进行运行的设备。该设备主要损害的方法是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提升车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外表热处理。

替换的程序应当怎么进行呢。下面就由车轮组厂家的小编为大家来简单的介绍一下吧。
1、卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。
2、卸下车轮组角型轴承箱与端梁连接的紧固螺栓。
3、用起重机的起重螺杆或千斤顶把起重机桥架顶起，使车轮踏面离轨道顶面约左右，撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来以便卸下替换。

车轮组在使用的过程中，应当操控运行组织车轮水平偏斜值重点是根据不同样的产品布局所以采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上结合而成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运行阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，明显降低了起重机的使用寿命，所以各类起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

本公司产品主要有：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机操作室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等系列产品。 车轮组由三部分结合而成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要影响是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用过程中有比较多的参数和性能，惯性是其中比较具备代表性的一种。

起重机车轮组在运行中的压力是指车轮对轨道面的法线方向的作，其值由自重和载荷产生，很大轮压按起重机满载且小车和回转臂处于不利位置计算，用以设计起重机车轮组的构件和厂房结构（或轨道支撑地基）。合理的设计应使起重机各车轮组的很大压力接近，而且使轮压略大，以增加运行的推动力。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十公斤的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加快越慢，能达到的相当高速度较低。相对旋转重量越小，加快越快，能达到的相当高速度较高。即相对旋转重量，整体轮重也比较重。

查阅了一些资料总结了一些经验，我们一起看看吧。车轮组是一种由轴承箱、车轮及其轴结合而成而成的机械设备。在车轮组中，它的重要影响就是用于支撑起重机及其载荷，并保证车辆可以正常的在轨道或者是道路上正常的行驶。车轮组在使用的过程中，也有着比较多的参数及性能，惯性就是其中具备代表性的一种。

车轮组使用过程中的主要损耗一般是点蚀、磨损和硬化等。所以车轮组材料的选择就非常重要。所以车轮组在进行设计时，要提升抗磨和耐冲击性，以增加设备的使用寿命。

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